Horizontale Felgen-Drückwalzmaschine

Die WF-Maschine HFM 80 ist speziell für die Herstellung von LKW-Felgenringen im Drückwalz-/Fließdrückverfahren konzipiert, wie es z. B. bei mehrteiligen Schrägschulterfelgen angewendet wird. Durch die konsequent taktzeitorientierte Konstruktion/Ausführung gewährleistet die HFM 80 die höchstmögliche Produktivität. Erreicht wird dies durch kurze Beschleunigungs- und Bremszeiten des Hauptantriebs sowie kurze Verfahrwege und hohe Verfahrgeschwindigkeiten des 3-Rollen Strecksupportes, der externen Abstreifvorrichtung und des Reitstockzylinders.

Zur Umformung der Felgenringe wird der 3-Rollen Strecksupport mit den drei Radialvorschubeinheiten in Längsrichtung zur Hauptspindel verfahren. Stabilität und Robustheit der in kompakter, geschlossener Rahmenbauweise hergestellten HFM 80 ermöglichen eine präzise und vibrationsfreie Umformung von LKW-Felgenringen bei sehr kurzen Taktzeiten.

Anschließend erfolgt eine schnelle und sichere Ableitung der umgeformten Felgenringe aus dem Arbeitsbereich der Maschine durch die externe Abstreifvorrichtung an der Hauptspindel und die in den Arbeitsbereich integrierte Werkstückrutsche.

Produktvideo: HFM 80
Länge: 2:14 Min.

Ausstattung

  • horizontale Bauart, modernes, kompaktes und stabiles Maschinendesign in geschlossener Rahmenbauweise mit Vollschutzkabine
  • Antrieb der Hauptspindel durch frequenzgeregelten Asynchron- Motor mit energieeffizientem Umrichtersystem
  • externe hydraulische Abstreifvorrichtung an der Hauptspindel
  • momentfreie Einleitung der Vorschubkraft für den 3-Rollen Strecksupport durch zwei parallel angeordnete, CNC-gesteuerte Servo-Hydraulikzylinder mit integrierten Absolutwertgeber-Messsystem
  • drei CNC-gesteuerte Radialvorschubeinheiten, ausgerüstet mit Servo-Hydraulikzylindern mit integrierten Absolutwertgeber-Messsystemen
  • Radialvorschubeinheiten in Kastenbauweise, ausgeführt mit nachstellbaren, gehärteten und geschliffenen Gleitführungen
  • kurze Rüstzeiten durch optimalen Zugang zum Arbeitsbereich der Maschine
  • gute Möglichkeiten zur Automatisierung bzw. zur Integration in eine Fertigungslinie durch Adaption eines Roboters zur Beladung der Maschine und maschineninterne Ableitung der umgeformten Felgenringen aus dem Arbeitsbereich der Maschine

Vorteile

  • Fertigung von LKW-Felgenringen mit sehr kurzen Taktzeiten, garantiert min. 80 Teile/Std. bei Fertigung eines 20“ x 7,5“ Felgenrings, Materialqualität St 52
  • Optionale Herstellung von LKW-Radschüsseln bei entsprechender Maschinen- und Werkzeugausrüstung
  • Hohe Umformgrade, auch bei großen Materialdicken, durch hohe Antriebsleistung der Hauptspindel und hohe Umformkräfte in allen Vorschubachsen
  • Hohe Steifigkeit der Maschine durch die kompakte, geschlossene Rahmenbauweise für eine maßstabile und reproduzierbare Produktion
  • CNC-Steuerung Fabrikat „Siemens Sinumerik 840 D“

Branchen

  • Autozulieferindustrie
  • Fahrzeugbau
  • Baufahrzeugbau
  • Nutzfahrzeugbau

Endprodukte

  • LKW-Felgenringe
  • Schrägschulterfelgen
  • Felgen/Räder für LKW
  • Felgen/Räder für LKW-Anhänger
  • LKW-Radschüsseln

Technische Daten


Rondendurchmesser min. 300 mm
  max. 700 mm

Ronden-/Materialdicke max. 20 mm

Werkzeugaufnahme Hauptspindel DIN 55027, Gr. 15

Antriebsleistung Hauptspindel 300 kW

Drehzahl der Hauptspindel max. 700 rpm

Hub 3-Rollen Strecksupport 900 mm

Vorschubkraft 3-Rollen Strecksupport 700 kN

Anzahl der Radialvorschubeinheiten 3 Einheiten

Hub der Radialvorschubeinheiten je 210 mm

Vorschubkraft der Radialvorschubeinheiten je max. 500 kN

Hub Reitstock 600 mm

Anpresskraft des Reitstocks 300 kN

Gewicht ca. 45.000 kg

Produktionsleistung bei der ca. 80–120 St./Std.
Herstellung von Felgenringen
ca. 80–120 St./Std.
Herstellung von Felgenringen je nach Abmessung

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Tel. +49 2526-9302-10 oder E-Mail: info@wf-maschinenbau.com

HFM 80 [.pdf]