Präzision und Sicherheit für kritische Anwendungen

Sicherheits- und Verteidigungsindustrie

WF Maschinenbau entwickelt und baut Umformmaschinen für die Serienfertigung sicherheits- und verteidigungsrelevanter Komponenten: Geschosshülsen für mittel- und großkalibrige Munition, zum Beispiel in den Kalibern 120 mm und 155 mm, Kartuschenhülsen, Raketenmotorgehäuse, Gefechtsköpfe und Bombenkörper. Hochfeste Werkstoffe, enge Toleranzen und reproduzierbare Prozesse sind dabei Standard.

Die Bauteile entstehen durch Drückwalzen (Flow Forming), Drücken (Metal Spinning), Projizieren (Shear Forming) und Einziehen (Necking-in), endkonturnah (Near-Net-Shape) aus hochfesten Stählen, Titan- und Nickellegierungen. Für Hersteller, die ihre Kapazitäten schnell ausbauen müssen, bedeutet das weniger Werkstoffeinsatz, weniger spanende Nachbearbeitung und eine stabile, dokumentierte Serienfertigung.

Unsere Anlagen sind weltweit bei Herstellern von Munition, Lenkflugkörpern, Artilleriesystemen und Außenlasten im Einsatz. Als deutscher Maschinenbauer mit über 50 Jahren Erfahrung in der spanlosen Metallumformung liefern wir Einzelmaschinen und, gemeinsam mit ausgewählten Partnern, schlüsselfertige Fertigungslinien für Geschosshülsen. Neue Bauteile entwickeln und validieren wir vorab im eigenen R&D-Zentrum in Sendenhorst, von der Machbarkeitsanalyse bis zur Musterfertigung.

Für wen wir Maschinen bauen

Unsere Anlagen richten sich an Munitionshersteller, Hersteller von Raketen und Lenkflugkörpern, Systemhäuser der Verteidigungsindustrie sowie deren Zulieferbetriebe. Gemeinsam ist ihnen, dass sie rotationssymmetrische Metallbauteile mit hohen Anforderungen an Festigkeit, Maßhaltigkeit und Rückverfolgbarkeit in Serie fertigen. WF Maschinenbau steht für Entwicklung und Fertigung in Deutschland, eine hohe Eigenfertigungstiefe und langfristige Ersatzteilversorgung.Lieferzeiten hängen vom Maschinentyp und Auslegungsumfang ab. Eine frühzeitige Anfrage schafft Planungssicherheit für Lieferung und Inbetriebnahme.

Welche Komponenten auf WF-Maschinen entstehen

Auf Umformmaschinen von WF Maschinenbau entstehen tragende, druckbelastete und dünnwandige Komponenten für Munition, Raketen, Flugkörper und Fahrzeuge. Welche Maschine und welches Verfahren passen, hängt von Geometrie, Werkstoff, Wanddicke und Stückzahl ab. Die folgende Übersicht zeigt typische Anwendungen:

Munition

• Geschosshülsen für mittel- und großkalibrige Munition, zum Beispiel 120 mm und 155 mm
• Kartuschenhülsen

Raketen und Lenkflugkörper

• Raketenmotorgehäuse
• Suchersektionen
• Gefechtsköpfe
• Raketendüsen

Hohlladungen

• Kupferkonen (Hohlladungseinlagen)

Rohre

• Rohre für Granatwerfer

Außenlasten

• Bombenkörper
• abwerfbare Zusatztanks (Drop Tanks)

Kettenfahrzeuge

• Laufrollen

Unsere Umformverfahren im Defense-Einsatz

Drückwalzen (Flow Forming)
Beim Drückwalzen wird ein vorgeformter Rohling auf einem Dorn durch mehrere Rollen plastisch umgeformt. Dabei wird die Wand dünner und das Bauteil länger, bei hoher Maßhaltigkeit und gleichmäßiger Wanddicke. Mit der HSTR-Baureihe sind Wanddickenreduktionen von bis zu 90 Prozent möglich. Durch die Kaltverfestigung steigt die Festigkeit des Werkstoffs. Typische Bauteile sind Geschosshülsen, Kartuschenhülsen, Raketenmotorgehäuse und Präzisionsrohre. Zur Verfügung stehen die Streck- und Drückwalzmaschinen der Baureihen HSTR und VSTR.

Drücken
Beim Drücken formen Rollen eine Ronde oder Vorform über ein rotierendes Futter zu einem rotationssymmetrischen Hohlkörper. Das Verfahren eignet sich für konische und gewölbte Geometrien wie Gefechtsköpfe und Bombenkörper sowie für Vorformen weiterer Prozessschritte. Ein Beispiel ist die Baureihe AHD.

Projizieren (Shear Forming)
Beim Projizieren wird eine Ronde in einem Zug zu einem konischen Bauteil mit genau definierter Wanddicke umgeformt. So entstehen dünnwandige Konen und Düsenkonturen mit engen Wanddickentoleranzen, etwa Kupferkonen für Hohlladungen.

Einziehen
Beim Einziehen wird der Durchmesser eines Rohres oder Hohlkörpers am Ende gezielt verringert. So entstehen zum Beispiel die ogivale Spitze einer Geschosshülse oder der Hals eines Druckbehälters. Bei hochfesten Werkstoffen erfolgt das Einziehen im erwärmten Zustand. Im Markt wird das Verfahren dann auch als Hot Spinning oder Hot Nosing bezeichnet. Dafür eignen sich die Rohreinzieh- und Verschließmaschinen der Baureihe SFM.

FAQ

• Welche Komponenten lassen sich auf Maschinen von WF Maschinenbau für die Verteidigungsindustrie fertigen? Auf Umformmaschinen von WF Maschinenbau werden Munitionskörper, Geschosshülsen, Mörserrohre, Raketenmotorgehäuse, Suchersektionen, Gefechtsköpfe, Kupferkonen für Hohlladungsgeschosse, Bombenkörper und abwerfbare Zusatztanks (Drop Tanks) gefertigt.
• Welche Umformverfahren setzt WF Maschinenbau bei den Maschinen für die Verteidigungsindustrie ein? WF Maschinen setzen Drücken (Metal Spinning), Drückwalzen (Flow Forming), Projizieren (Shear Forming) und Einziehen (Necking-in) ein. Diese Verfahren erlauben Near-net-shape-Fertigung aus hochfesten Stählen, Titan- und Nickellegierungen.
• Liefert WF Maschinenbau auch komplette Fertigungslinien? Ja, WF Maschinenbau liefert für Geschosshülsen gemeinsam mit Partnerunternehmen komplette Fertigungslinien für Geschosshülsen.
• Wo werden die Maschinen gebaut? Alle Maschinen von WF Maschinenbau werden am Stammsitz in Sendenhorst in Deutschland entwickelt und gefertigt.
• Bietet WF Maschinenbau Prozessentwicklung für neue sicherheitskritische Bauteile an? Im R&D Center von WF Maschinenbau in Sendenhorst, Deutschland, können Umformprozesse für neue Bauteilgeometrie aus den Bereichen Lenkwaffen, Munition und Außenlasten entwickelt und validiert werden. Wir bieten sowohl Machbarkeitsanalysen als auch Musterfertigung für viele Bereiche.
• Können Drückwalzmaschinen von WF Maschinenbau auch im Verteidigungssektor in bestehende Fertigungslinien integriert werden? WF Maschinenbau entwickelt Metallumformmaschinen, die in automatisierte Fertigungslinien integriert werden können. Schnittstellen zu Handling-Systemen, Qualitätsprüfung und Steuerungen werden projektspezifisch ausgelegt.
• Liefert WF Maschinenbau Umformmaschinen für die Verteidigungsindustrie weltweit? WF Maschinenbau beliefert Kunden weltweit mit Umformmaschinen für die Verteidigungsindustrie. Internationale Projekte werden durch ein weltweites Vertreternetzwerk begleitet.
• Welche Qualitätsanforderungen erfüllen Umformmaschinen von WF Maschinenbau für sicherheitskritische Bauteile? Umformmaschinen für sicherheitskritische Bauteile in der Verteidigungsindustrie müssen enge Toleranzklassen, vollständige Prozessdokumentation und hohe Reproduzierbarkeit gewährleisten. WF Maschinenbau berücksichtigt diese Anforderungen bereits in der Maschinenauslegung.
• Wie lange sind die Lieferzeiten für Maschinen in der Verteidigungsindustrie? Lieferzeiten für Maschinen zur Herstellung sicherheitskritischer Komponenten sind projektabhängig und richten sich nach Maschinentyp und Auslegungsumfang. WF Maschinenbau empfiehlt eine frühzeitige Anfrage, um Liefer- und Inbetriebnahme-Termine verbindlich planen zu können.

Unsere Maschinen formen zum Beispiel: